ตรวจสอบคุณภาพอัตโนมัติ
ตรวจจับรอยแตก รอยเปื้อน ชิ้นส่วนขาด หรือขนาดผิดสเปกบนสายการผลิต ด้วยความสม่ำเสมอที่สายตาคนทำไม่ได้ตลอดทั้งกะ
ให้กล้องในโรงงานและหน้าร้านของคุณ "มองเห็น" และ "เข้าใจ" ได้เหมือนคน
เปลี่ยนกล้องวงจรปิดที่มีอยู่แล้วจากอุปกรณ์บันทึกภาพย้อนหลัง ให้กลายเป็นระบบตรวจจับและแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ ตรวจสอบคุณภาพสินค้า นับจำนวน ตรวจความปลอดภัย และเก็บข้อมูลหน้างานได้อัตโนมัติตลอด 24 ชั่วโมง
โรงงานและหน้าร้านส่วนใหญ่ติดกล้องไว้ครบ แต่ใช้ได้แค่ "ย้อนดูตอนเกิดเรื่องแล้ว" การตรวจ QC ยังต้องใช้สายตาคนซึ่งเหนื่อยล้าและพลาดได้ การนับสต็อกหรือนับจำนวนคนเข้าออกยังทำด้วยมือ การตรวจว่าพนักงานใส่อุปกรณ์ป้องกัน (PPE) ครบหรือไม่ ต้องรอหัวหน้างานเดินตรวจเอง และเมื่อเกิดของเสียหรืออุบัติเหตุ กว่าจะรู้ก็สายเกินแก้
Vision AI คือบริการพัฒนาระบบประมวลผลภาพด้วย AI (Computer Vision) ที่ทำให้กล้องของคุณตรวจจับสิ่งที่ต้องการได้เอง แจ้งเตือนทันทีเมื่อพบความผิดปกติ และบันทึกข้อมูลเป็นตัวเลขที่นำไปวิเคราะห์ต่อได้ โดยใช้กล้องที่มีอยู่แล้วเป็นหลัก ไม่ต้องรื้อระบบเดิม
ตรวจจับรอยแตก รอยเปื้อน ชิ้นส่วนขาด หรือขนาดผิดสเปกบนสายการผลิต ด้วยความสม่ำเสมอที่สายตาคนทำไม่ได้ตลอดทั้งกะ
นับจำนวนชิ้นงานบนสายพาน นับลูกค้าเข้าออกหน้าร้าน นับรถเข้าออกลานจอด หรือติดตามการเคลื่อนที่ของสินค้าในคลัง
ตรวจว่าพนักงานสวมหมวกนิรภัย เสื้อสะท้อนแสง หรือถุงมือครบหรือไม่ และแจ้งเตือนเมื่อมีคนเข้าเขตหวงห้าม
อ่านป้ายทะเบียนรถ เลข Lot บนกล่องสินค้า หรือดึงข้อมูลจากใบส่งของและใบกำกับภาษีเข้าระบบอัตโนมัติ
ส่งภาพเหตุการณ์พร้อมข้อความเข้า LINE, Email หรือ Dashboard ภายในทันทีที่ตรวจพบ ไม่ต้องเปิดโปรแกรมใหม่
ลงพื้นที่ดูสภาพแสง มุมกล้อง และลักษณะงานจริง เพื่อประเมินว่าโจทย์ไหนทำได้แม่นยำคุ้มค่า และควรเริ่มจากจุดไหนก่อน
ถ่ายภาพตัวอย่างจากหน้างานจริง จัดทำ Labeling และเตรียมชุดข้อมูลสำหรับเทรนโมเดลให้ตรงกับสภาพแวดล้อมของคุณ ไม่ใช่โมเดลสำเร็จรูปที่ใช้ได้แค่ในห้องทดลอง
พัฒนาโมเดลตรวจจับ (Object Detection / Classification / Segmentation) ให้เหมาะกับโจทย์ พร้อมทดสอบความแม่นยำกับข้อมูลจริงจนได้ระดับที่ใช้งานได้
ติดตั้งอุปกรณ์ประมวลผลหน้างาน (Edge Device) หรือประมวลผลบน Server ตามความเหมาะสม พร้อมเชื่อมต่อ LINE, Email, Dashboard หรือระบบ ERP ที่ใช้อยู่
เมื่อสินค้าเปลี่ยนรุ่นหรือสภาพหน้างานเปลี่ยน โมเดลต้องปรับตาม เรามีแพ็กเกจดูแล เก็บข้อมูลใหม่ และเทรนโมเดลซ้ำเพื่อรักษาความแม่นยำในระยะยาว
เหมาะกับองค์กรที่มีอย่างน้อยหนึ่งในนี้:
ตรวจ QC ชิ้นงานบนสายการผลิต นับผลผลิต ตรวจ PPE และเขตอันตราย
นับลูกค้าเข้าร้าน วิเคราะห์เส้นทางการเดิน (Heatmap) ตรวจชั้นวางสินค้าที่ของหมด
อ่านป้ายทะเบียนรถเข้าออก ตรวจสภาพพาเลท นับกล่องสินค้าขึ้น-ลงรถ
ตรวจความปลอดภัยในลานเก็บวัสดุ ตรวจนับสต็อกกองวัสดุ ตรวจรถบรรทุกเข้าออก
ตรวจการรั่วไหล ตรวจระดับของเหลวในถัง ตรวจการสวมอุปกรณ์ป้องกันในพื้นที่เสี่ยง
ตรวจพบปัญหาตั้งแต่ต้นสาย ไม่ต้องรอถึงปลายทางหรือรอลูกค้าเคลม
ครอบคลุมทุกกะการทำงานโดยไม่ต้องเพิ่มกำลังคน
แจ้งเตือนทันทีเมื่อพบพฤติกรรมเสี่ยง ก่อนเกิดอุบัติเหตุ
นำไปวิเคราะห์หาสาเหตุและปรับปรุงกระบวนการได้จริง
1–2 สัปดาห์
พิสูจน์ความแม่นยำก่อนลงทุน
เก็บข้อมูลเพิ่ม เทรนและปรับจูน
ติดตั้งหน้างาน พร้อมอบรมทีมงาน
ประเมินผล 30–60 วัน
เริ่มจาก PoC ก่อนเสมอ - เราแนะนำให้เริ่มจากโจทย์เดียวที่ชัดเจนและวัดผลได้ เพื่อพิสูจน์ว่าเทคโนโลยีทำงานได้จริงกับหน้างานของคุณ ก่อนขยายไปยังจุดอื่น
ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมลงพื้นที่ประเมินหน้างาน และบอกได้ตรงไปตรงมาว่าโจทย์ไหน "ทำได้จริง" และคุ้มค่าที่สุดสำหรับธุรกิจของคุณ
มาวางโรดแมปการเปลี่ยนผ่านสู่ AI ของคุณไปด้วยกัน - ตั้งแต่รากฐานข้อมูล ไปจนถึง Agent ที่พร้อมใช้งานและทีมที่พร้อมขับเคลื่อน